石英砂是非金属矿的一种，在工业中可广泛用于制作玻璃、生产金属硅、有机硅化合物等。石英砂分为天然砂和人造砂，对于天然砂，其选矿流程一般为除杂-分级（脱泥）-擦洗-磁选，有必要时需要进行酸洗，人造砂就是把大块的石英石破碎磨矿制成砂，选矿流程一般是破碎-磨矿-分级（脱泥）-磁选，有复杂杂质时使用酸洗去除，本文我们将介绍石英砂破碎-磨矿-分级（脱泥）-磁选流程及设备。
01石英砂破碎流程
石英砂破碎流程主要是将石英砂与其他脉石矿物，按照原矿粒度的大小，一般是分为两段到三段破碎，即粗碎和细碎，或者粗碎、中碎和细碎，通过破碎将其初步分离。一般多采用三段破碎流程，分别是粗碎、中碎和细碎。这里我们以三段破碎流程为例。
石英砂粗碎：
该作业段常采用颚式破碎机进行粗碎，将开采后的石英砂矿石给入颚式破碎机中，进行破碎作业，由皮带运输机送至筛分机筛分，筛上物矿粒进入颚式破碎机中再碎，而筛下物矿粒则由皮带给料机送入中碎作业中。
石英砂中碎：
一般可采用锤式破碎机进行中碎，有时也会采用颚式破碎机进行中碎。经粗碎后产物由锤式破碎机进行中碎，筛分后筛上物料继续破碎，筛上物料则进入细碎作业。
石英砂细碎：
一般采用圆锥破碎机作细碎作业，破碎粒度细、粒度均匀、处理量大，碎至合格的物料由皮带给料机送入磨矿作业中，进一步实现单体解离。
02石英砂湿磨-分级流程
磨矿作业是将石英矿物近一步单体解离，以实现生产玻璃所需粒度（一般为0.106～0.或40~140目）。石英砂的磨矿分级作业常常采用一段磨矿-分级作业。
即将破碎合格的物料送入棒磨机中研磨，研磨后的细粒物料给入脱泥斗进行脱泥、脱水，然后给入圆筒筛（或水力分级机）进行分级，>0.粗砂返回棒磨机再磨，0.106～0.粒度为合格产品，而
03石英砂除铁(磁选)流程
石英砂磁选主要目的是去除在棒磨过程中单体解离的铁杂质，如褐铁、赤铁、黑云母及电气石等弱磁性矿物。常采用中-强磁选流程。
经分级后的合格产品被送入平板磁选机中，进行中强磁选作业，其场强约为4500高斯，磁选后所得石英砂中还含有少量弱磁性氧化铁等杂质，因此，需再进入高梯度磁选机（磁场强度约在高斯左右）中进行强磁选，要想去除的更彻底还可以其后在进入立环高梯度磁选机（磁场强度约高斯）以达到更好的去除铁杂质的目的，实现石英砂提纯。
以上是石英砂磁选工艺流程及相关选矿设备的介绍。在实际选矿厂中，根据石英砂的矿石性质不同，所含杂质类型不同，其选用的磁选工艺流程也有所区别，建议先进行选矿试验，经科学合理分析后定制适合的石英砂磁选工艺流程及相关选矿设备。
